智慧矿山公司研发的煤矿铁路自动化定量装车系统，日前正式运行。实现了地面装车过程全部智能化远程自动控制，使煤炭装运过程更自动化、智能化、安全化。 随着国家环保要求的日益提高，铁路煤炭运输逐年增大，以及目前煤矿使用的铁路装车多是半自动装车工艺，在装车过程中存在着工序繁琐、容易发生装车事故等问题，现半自动装车工艺的铁路装车站已无法适应铁路运输量的激增，装车过程实现整体智能化成为发展所需。
智慧矿山公司紧跟煤矿需求，在智能定量装车方面投入大量的人力和财力，成立了专门研发团队，对煤炭的流动性特征进行分析，融合各类高性能传感器及分析系统，包括自动化控制和分析软件、专家数据库系统、高精度控制液压设备、车辆跟踪系统、车速检测测量等，在装车过程信息全部掌握的基础上，建立了高稳定、高可靠、兼容性强的自动化模型和控制系统，无须人工干预，实现从配料，高精度定重称量到列车车厢卸料全系列工艺流程。 “为有效利用现有资源，我们在尽量使用煤矿现有半自动装车站硬件设备的前提下，进行设备改造，实现铁路定量装车的自动化、智能化和无人值守。”智慧矿山公司研究所工程师付良廷介绍说。 “这个系统可视性和操作性都很强，我们按时间、客户、煤种等条件设计了查询功能，操作人员能对火车装车销售中的各种数据进行查询，可以实时掌握火车装车的整体状况。” 智慧矿山公司研究所技术人员项目经理张岩岩介绍说。 智慧矿山公司为柠条塔矿业公司进行了火车装车站自动化控制系统升级改造，从工艺上对现有铁路定量装车作业进行优化，通过先进的传感器技术采集火车装车过程中产生的各项数据和深度智能算法控制设备进行自动装车，自动喷洒防冻液，自动压实，自动抑尘，实现装车过程的整体智能化。操作人员可在现场进行参数设定、操作和监视，又可集中在调度室进行远程监控和管理，实现了管控一体化。该系统极大地减轻煤炭铁路装车操作人员的工作强度，有效降低在装车作业中的事故，提升现有火车装车的效率。今年6月，智慧矿山公司产品“煤矿铁路自动化定量装车系统”荣获中国煤机行业“十三五”科技创新成果。 “煤矿铁路自动化定量装车系统的成功应用，让原来装一节车皮约一分半钟，缩减为不到五十秒，每列火车平均用时减少30分钟以上。作业人员从以前30人减少到现在的10人，不仅大大减轻了劳动强度、提高了装载效率，最重要的是更安全更智能。”智慧矿山公司总经理任跃武说，我们公司通过自主研发、全方位立体合作、先进技术集成、技术孵化、重大项目带动等方式，在科技创新、前沿关键技术研发、高端产品等方面实现突破，助力智慧矿山建设。 目前，智慧矿山公司研发的煤矿铁路自动化定量装车系统在柠条塔矿业公司运行良好，已准备进行二期建设。该系统成功解决了煤炭、矿石等大宗散装物料的快速、定量、环保装车问题，为煤矿创造良好的经济及社会效益。（息惠丽） |
